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WAW-600D 微機控制電液伺服液壓萬能試驗機
產品介紹
一、產品概述:
WAW-600D微機控制電液伺服液壓萬能試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據符合GB228.1-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求。亦滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。
本機主要從事金屬材料的拉伸試驗、彎曲試驗以及非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。液壓萬能試驗機也可以根據試驗材料的不同稱為;拉力機，金屬拉力機，金屬材料拉力試驗機，電力金具拉力試驗機，金屬鑄造件拉力試驗機，標準件拉力強度試驗機，特種鋼拉力試驗機等
二、產品描述
濟南東辰試驗機廠生產的液壓萬能試驗機主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
主機框架為油缸下置,四立柱兩絲杠形式,重心低,主機穩定可靠。
橫梁為半開式鉗口座，強度高 ,不變形,適合鋼廠對螺紋鋼等試樣超大工作量的拉伸。鉗口卡板與鉗口座之間設有襯板,的保護鉗口座免受磨損破壞。
傳動系統為下橫梁升降采用電機、減速器鏈輪鏈條傳動，帶動絲杠轉動，從而實現拉伸、壓縮空間的調整。
液壓原理為負載適應型進油節流調速系統。油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。控制軟件發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進入油缸的液壓油的流量，實現試驗力、位移等的閉環控制。
主機由機座、油缸、活塞、力傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立杠、上下橫梁、液壓夾頭等組成。
在機座中裝有升降電機、減速器、鏈輪升降絲杠、工作油缸活塞、球頭調整裝置等。
本機為油缸下置式，雙空間結構，試臺與下橫梁之間為壓縮、彎曲、剪切試驗空間。配有上下壓板、彎曲支座、彎曲壓頭、剪切座、剪切刃口等附件，供壓、彎、剪等試驗時使用。下橫梁與上橫梁之間為拉伸試驗空間。備有平鉗口、大小V型鉗口供拉伸試驗時選用。各空間均可通過下橫梁的升降進行調節。（如選用可調空間機型.需空間較大者則可通過卡箍升降上橫梁，實現宏觀調節。）
上下橫梁為開式液壓夾頭的鉗口座，橫梁內裝液壓夾頭的油缸活塞。活塞頂出時，鉗口夾緊試樣，回縮時松開。該夾頭油缸液壓油經減壓閥減壓后，油壓在3Mpa左右，夾持試樣時，由于鉗口斜面作用，可產生400kgf左右的初始夾緊力。試驗時，隨著試驗力的增加，上下鉗口間相對分離，鉗口對試樣會越夾越緊，本夾頭裝夾試樣方便、省力、可靠、自動化程度高。
液壓源與琴臺式機柜有機的組合在一起，同時，DCST控制器和電氣拖動系統安裝與機柜內部，整體布局簡潔，操作舒適，占地面積小。
液壓源系統中，電磁換向閥選用知名品pai液壓元件，溢流閥、減壓閥、壓力隨動閥均采用知名品pai。作為電液伺服控制的核心元件，所采用的伺服閥均為進口伺服閥
油泵采用意大利進口內嚙合齒輪泵，其具有超高壓力，噪音低的特點，工作壓力可達33MPa，系統實際xunshou高壓力為28MPa，系統噪音更低。
由于該油源采用xunshou新的壓力隨動技術，即系統壓力同負載同步增加，這樣可以使系統壓力不必長時保持高壓，而使系統產生過多的熱量，該技術使液壓動力源更節能，運行噪音降低，節能效率高達60%,同時，使液壓系統產生的熱量降到xunshou低。
液壓源冷卻采用設備自帶的風冷系統進行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無需再接冷卻水。
附具標準配置附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
三、主要性能技術指標
1. xunshou大試驗力：600kN；（100KN/300KN/1000KN/2000KN可選）
2. 試驗機等級：1級；
3. 試驗力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；
4. 試驗力測量范圍：2%～100%FS；
5. 力分辨率：1/300000；
6. 試驗力測量準確度：優于示值的±1%；
7. 變形測量范圍：2%～100%FS；
8. 變形分辨率：xunshou大變形的1/300000；
9. 變形測量準確度：優于示值的±0.5%；
10. 位移測量范圍：0～250mm；
11. 位移示值極限誤差：優于示值的±1%；
12. 位移分辨率：0.01mm；
13. 軟件和界面：Windows操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面；
14. 油缸行程：250mm；
15. 拉伸鉗口間xunshou大距離：650mm；（可按客戶要求定做）
16. 壓縮面間xunshou大距離：550mm； （可按照客戶要求定做）
17. 立柱間距：540mm；
18. 圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
19. 扁試樣xunshou大夾持夾持寬度：75mm；
20. 扁試樣夾持厚度：0～30mm；
21. 上下壓盤尺寸：Φ160mm；
22. 彎曲支輥間距：30～600mm；
23. 彎曲支輥寬度：140mm；
24. 彎曲支輥直徑：Φ30mm（標配）；
25. 活塞xunshou大移動速度：100mm／min；
26. 下橫梁調整速度：120mm／min；
27. 供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；
28. 設備功率：油泵電動機功率1.5kW；
橫梁上下移動電動機功率0.55kW；
四、功能特點
1. 在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
2. 上、下鉗口中軸設置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點動控制。
3. 在活塞內部設置球頭調心機構，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側向力的影響，從而提高試樣的“斷中”程度，并提高產品使用壽命。
4. 采用無泄漏技術進行產品制造
5. （1）油缸采用QT600-3高強球磨鑄鐵
（2）采用卡套式高壓G級航空接頭，緊固油管和液壓部件；
（3）采用內鋁外膠棱臺式組合墊圈，封閉各連接器件出端；
（4）采用進口油浸式高壓油泵，使油泵噪音降低至xunshou低程度，使系統長期使用無漏油。
6. 產品所有零部件的加工在ISO9001質量管理體系下受控管理，外購配套關鍵部件均采用原裝進口件，的提高了設備的精度和長期穩定性。
7. 采用獨特的壓力隨動技術，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。
8. 配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可減少產品占地面積。
9. 多個高速CPU并行工作，實現了真正意義上多任務并行同時工作。
10. 模塊單元：多種附件靈活互換，工控總線式的電氣硬件，便于功能擴展、維修。
11. 高精度±500000碼的采集卡，分辨率高達1/±500000碼，使傳感器的測量范圍發揮到極點。
12. 引用計算機與Windows系統的PnP（即插即用）技術，對插入的卡自動識別。
13. 傳感器修正數據的插頭分離技術，可以在一臺設備上無限擴展傳感器。
14. 傳感器修正數據的備份支持，提供了高可靠的數據測量準確性。
15. 對傳感器多達20段的線性補償功能，必要時可提升機器的準確性等級。
16. 場景式的操作菜單顯示，讓你在不同菜單之間的切換簡單明了。
17. 高達576k的通信波特率，實現了快速與計算機之間大容量的數據交換。
18. 主動的試臺位置記憶功能，可實現軟件設置的試臺位置保護。
19. xunshou高10M的數字量計數頻率，保證位移和大延伸數字量計數的決無遺漏。
20. 編碼器信號的防抖動倍頻技術，數倍的提高位移和大延伸的分辨率。
21. 任意通道的閉環控制功能，實現的不僅僅是負荷、位移、應變的三個閉環控制。
22. 可視化的PID調節，立即顯現PID參數調節的結果，使PID不再“看不透摸不著”。
23. 快速獨立的過載保護功能，在出現過載時迅速保護設備的安全。
24. 相關聯的試臺位置限位，做到萬無一失的保護。
25. 軟件系統：中文Windows/XP平臺下的軟件包，界面美觀大方。具有軟件操作授權管理功能。操作人員通過密碼登錄，經系統確認后，方可啟動試驗軟件。
26. 多種用途：可對金屬、非金屬以及構件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標準。
27. 操作簡捷：具有操作向導及在線幫助功能，使系統的操作非常簡單。
28. 試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結果偏差。
29. 測試方法可編程，用戶根據不同的試驗要求，可自行編制試驗方法。
30. 記憶返回：試驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
31. 自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序。
32. 峰值保持：在測試的過程中，測試項目的xunshou大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。
33. 控制模式：具有位移控制、力控制、伸長控制、應力控制、應變控制、恒負荷（蠕變）、恒應變（松馳）等多種控制模式。
34. 可編輯復雜試驗程序：例如可分四階段，可以階段：預加載，其他三階段可任意選擇位移控制、負荷控制、伸長控制、應變控制、應力控制、速度等六種控制方式，每階段控制參數可任意設置，并且無沖擊地自動切換。
35. 便于調零：負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零。測試開始時系統也可以自動進行調零。
36. 數據編輯：試驗完畢后在試驗曲線上可用鼠標編輯數據。
37. 獨特的位移法求取無明顯屈服材料的屈服強度，即規定非比例伸長應力Rp0.2。
38. 多種曲線：可選擇應力—應變、試驗力—時間、應力—時間、應變—時間等多種曲線，實時顯示其中一種曲線，也可根據需要切換顯示為其它曲線。
39. 曲線對比：同組試樣的曲線可迭加對比，也可打印。
40. 擴展分析：試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析。
41. 報告編程：可按用戶需求輸出不同的報告格式
42. 自動求取：Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2002標準試驗參數，并可選擇輸出參數。數據文件可存儲為多種格式 。
43. 功能強大的測試軟件，可實現與檢測數據管理軟件的聯網。
售后服務承諾
一、 產品質保期為3年 , 終生服務。(業內首推3年質保服務)
二、 質保期內的售后服務：
設備調試完成后，供方隨時以電話、書面或者其他聯系方式解答需方產品使用中的疑問。我方在接到用戶報修電話后2-4 小時內進行故障定位，并提出解決方案，xunshou終指導用戶排除設備故障，若現場解決不了的，我方會在48-72小時內提供現場服務，xunshou終解決設備故障。保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
三、 定期回訪服務：
售后服務人員每年至少上門走訪客戶一次或由客服人員進行電話回訪，對運行的設備實施現場檢查，及時發現設備運行中出現的隱患，減少設備發生故障的概率，保證客戶設備的穩定運行。
四、 質保期外的服務：
在質保期外，售后服務人員會不定期的對設備進行上門或電話回訪，了解產品的后續使用情況，提供設備的維護或使用建議。質保期外的設備維修，我方會根據用戶需要，如需要到現場進行維修的更換件只收取工本費和維修成本費。
五． 軟件升級
設備使用一段時間后，我方會根據用戶要求，對設備進行軟件升級，提高設備的使用性與可操作性。同時，根據用戶不同時期，對設備的要求，我方還可提供設備的改造升級等相關工作，以滿足客戶的不同需求。
濟南東辰試驗儀器有限公司歡迎各方友人來電、來訪咨詢洽談！
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