一、石膏線條自動化生產設備主要特點及優勢

（1）第三代石膏線條自動化生產設備特性

設備總長6米、寬3米、高4米（含料倉，僅設備2米高）。是第一代石膏線條全自動生產設備占地面積的十分之一，第一代石膏線條全自動生產設備一般50米至60米，寬6米，不僅浪費土地、空間，又為找不到合適廠房而發愁，而第三代石膏線條設備在家中就能生產，占地面積小，這也正是第三代石膏線條自動生產設備的最大優點。

（2）產量高、用工少、降低成本

第三代石膏線條全自動生產設備每小時生產150-200條石膏線條長（2.44米）每20秒左右出一根線條，整臺機器需要人工2人，上料、加水和生產一人，接條一人，從而大大降低了勞動成本，每根線條0.2元工資，電費0.1元，用烘干機0.2元，成本降低。這是第三代石膏線條設備的第二大優點。

（3）質量穩定機器自動烘干系統

每根線條所用的石膏粉和水的比例是有嚴格控制系統，石膏漿體的粘稠度是標準控制的，所以做出線條的強度非常理想，本設備全部采用自動化控制系統，安全可靠，質量有保證，設備本身帶有導熱油烘干系統，出模線條的濕度只有30%的水分，放在倉庫中很快就能風干，基本不需要晾曬，這樣一來就大大節約了人力、物力，給客戶帶來了方便和實惠，這是第三代石膏線的第三大優點。

二、第三代石膏線條機的組成、參數

上料定量系統、打漿鋪網系統、運行脫模系統、自動烘干系統和西門子數字控制系統

（1）上料定量系統

每次上料工作1.5個小時，根據每種線條的石膏粉用量設定斤數，上料機和容量器將設定好的斤數記錄下來，達到所規定的數量時系統會自動停止作業，計量容器顯示額定斤數時，系統將自動開始工作。

（2）打漿鋪網系統

計量容器將定量好的石膏粉和水進入打漿機中，開始打漿每次打漿需要十秒，模具運行到設定的位置時，打漿機開始軌道運行注漿，注漿同時，鋪網系統開始運行，可根據用戶要求鋪一道網、兩道網和鋪玻璃纖維。

（3）運行脫模系統

鋪網壓平后，主體運行系統向前運行一段，停止20秒左右再運行一段，循序漸進，運行到設備的后端開始自動脫模，脫模后的石膏線條通過專用傳輸帶進入晾曬車間進行包裝。

（4）自動烘干系統

自動烘干系統設定在機器的后三分之二處總面積月12平方，采用先進的無縫管布局工藝，加熱面積均勻，溫度恒溫（溫度可調）電加熱、節能環保傳熱介質導熱油，熱循環泵強制循環，烘干后的線條濕度不大于30%的水分，線條的白度強度不會受到影響，安全可靠。

（5）西門子數字控制系統

設備采用國際最先進穩定的西門子數控系統，全面控制設備運行軌跡，下料下漿用量及下漿時間。數控界面操作簡便，新工人只需學習十分鐘即可進行操作生產。系統自帶加密功能，可對詳細參數進行加密，除管理員可以更改外，其他人無法進行設置。

三、第三代石膏線條自動生產設備技術參數、特點

（1）產量高。每20秒左右生產一根線條，每一小時至少150根左右

（2）成本低。需要人員少，每班2人，用電量少，總裝機容量為20千瓦。

（3）質量穩定。本設備采用數控電腦操作，自動注漿，自動鋪網，自動壓平。

技術參考：

產量（根/小時）： 150-200

裝機容量（千瓦）：20KW、

產品尺寸（長×寬）6m×3m

產品面積（平方米）：18平方米

提供加工定制：是 類型：建材生產設備 成型周期：20 秒傳動方式：鏈傳動 最大壓力：1（KN） 整機重量：10 噸

振動頻率：50 Hz 工作氣壓：1（Mpa） 外形6000 cm

裝機容量：12KW 成型壓力：1噸 主震式：電動

總功率：12KW 品牌：鴻耀機械 型號：HY-XT3

用途：石膏線條的自動化生產

公司一貫堅持：客戶至上，服務周到，質量第一，科技領先的宗旨，憑借著高質量的產品，良好的信譽，優質的服務，期待您的加入，歡迎各位來本公司參觀考察。