水泥磚機設備保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設備可以將其轉化為免燒磚，從而實現了資源的回收利用，這也是為什么大家出臺相關政策，大力扶持發展水泥磚市場的原因。另外，也是很多朋友擔心的問題，就是水泥磚的質量如何？它的強度可以達標嗎？在這里我可以給大家一個完全肯定的答復，水泥磚的質量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。

1、 設計合理，采用自動接送板系統，送料分料、強制布料系統，壓頭同步和模框同步系統，可自動循環生產，生產效率高，出磚量大，制品質量穩定。

2、 設備機、電、液聯動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可實現機臺參數設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調節到xunshou佳工作狀態。通過遠程通信還可實現遠程監控、故障查詢和系統升級。

3、 采用液壓馬達振動，結構合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結合，產品密實度好。

根據分類因素的不同，水泥磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：
   根據自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機，根據成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式。根據成型系統分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機，根據磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機。

  水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設備結合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現自動化程序，可出產各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術、暢銷領域、出產工藝、環保方面等都得到人們的喜愛，在出產磚塊時對每一個過程都嚴格執行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發現粘結的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經由水泥磚機的壓制成型后每班出產的磚塊出產完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整車導軌，支撐平面，調整完畢，必需一一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，必需經過手動聯動試機等出產過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。