一、簡(jiǎn)介

  近年來，由于受施工質(zhì)量及各種自然環(huán)境、人為因素的綜合影響，已建成的混凝土結(jié)構(gòu)可能會(huì)出現(xiàn)承載力不足、混凝土表面裂縫等問題，影響結(jié)構(gòu)的正常使用。這些問題大部分是能通過加固改造解決的。碳纖維（carbon fiber reinforced polymer簡(jiǎn)稱CFRP）具有抗拉強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕性和耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)碳纖維布加固方法是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維片材（碳纖維布和碳纖維板的總稱）粘結(jié)于混凝土表面，以達(dá)到結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，是近年來應(yīng)用比較先進(jìn)的加固方法。

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1、我司主要經(jīng)營(yíng)： 碳纖維布，碳纖維板，粘鋼膠(桶裝),芳綸纖維織布，建筑結(jié)構(gòu)膠，植筋錨固膠(支裝)，混凝土修補(bǔ)膠(桶裝)，聚合物改性水泥注漿料，碳纖維浸漬膠，裂縫封閉膠，結(jié)構(gòu)灌注膠，低粘度灌縫膠，粘鋼膠(桶裝)，灌鋼膠(桶裝)，植筋錨固膠(桶裝)。【歡迎施工隊(duì)材料采購(gòu)，業(yè)主采購(gòu)，加固樣板材料等咨詢合作】

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2、我們的交易方式：

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二、工法特點(diǎn)

1、補(bǔ)強(qiáng)材料薄、重量輕，強(qiáng)度高：碳纖維片材基本不增加原結(jié)構(gòu)尺寸及自身重量。其抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的10～15 倍，且具有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果。

2、抗腐蝕：能有效地防護(hù)構(gòu)件的混凝土和鋼筋免受酸、堿、鹽、水等介質(zhì)的腐蝕，應(yīng)用面廣。

3、 耐久性能好，耐磨損、抗老化：碳纖維布與環(huán)氧樹脂膠結(jié)材料本身及經(jīng)其補(bǔ)強(qiáng)的混凝土構(gòu)件可以長(zhǎng)期承受紫外線輻射。碳纖維復(fù)合材料的疲勞強(qiáng)度約為靜荷強(qiáng)度的70%～80%，并在破壞前有變形顯著的征兆。

4、 保持結(jié)構(gòu)原狀，外形美觀：碳纖維片材便于隨構(gòu)件原形裁剪、貼附。修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)不增加構(gòu)件高寬尺寸及體積，且表面可以涂刷、粘貼飾面材料、防火材料。

5、 施工簡(jiǎn)便，快捷：傳統(tǒng)加固補(bǔ)強(qiáng)施工工藝如粘鋼、外包混凝土方法必須進(jìn)行大量混凝土剔鑿、鋼筋綁扎、焊接、澆筑混凝土以及大型機(jī)械設(shè)備吊裝等作業(yè)，而碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)施工對(duì)施工空間要求很低，便于在狹小空間作業(yè)，施工快捷，對(duì)周圍的干擾很小。

三、適用范圍

工業(yè)與民用建筑中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)，橋梁涵洞、隧道、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉(cāng)、池罐側(cè)壁等，因結(jié)構(gòu)損傷承載力不足及改變，且鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)不小于C15，且長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不高于60℃的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，都可采用碳纖維布加固施工工法加固、補(bǔ)強(qiáng)。

碳纖維布使用范圍

1. 墻體裂縫修補(bǔ)，配套碳纖維布膠，能有效防水，防震。（學(xué)校加固等）

2. 梁、柱斷裂加固。（地下停車場(chǎng)）

3. 加層抗震加固。

4. 高架、橋梁維修加固。

5. 剪力墻開門加固。

6. 陽(yáng)臺(tái)根部斷裂加固。

7. 自重輕，能在狹小的空間操作，施工過程不受影響，工期較短。

8.使用強(qiáng)度高，能靈活的用于抗彎、抗剪和抗壓的工程結(jié)構(gòu)中。

9 .具有優(yōu)良柔韌性，能包裹復(fù)雜的外形構(gòu)件。

10 .碳纖維布能高強(qiáng)度抗堿抗化學(xué)腐蝕，對(duì)各類異形構(gòu)件、橋梁、隧洞、板、梁、柱、管道、墻體等。我司碳纖維布能高強(qiáng)度抗堿抗化學(xué)腐蝕要求。

11.可對(duì)織物進(jìn)行重復(fù)利用，覆蓋平整；對(duì)裝修影響小，貯存壽命長(zhǎng)；容許操 作期限長(zhǎng)，在操作前、操作中和操作后都允許環(huán)境存在一定的差異。

12.抗高溫、抗蠕變、耐磨損、抗震性能優(yōu)秀。

四、施工方法

1.施工準(zhǔn)備

1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。

2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。

3)應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

2.混凝土表面處理

1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

4)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。

3、配制并涂刷底層樹脂

1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。

3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。

4)用刀頭寬度≥100mm的小刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測(cè)無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。

5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

5.碳纖維布（板）剪裁

1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。

6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。

2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。

3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。

4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

7.粘貼碳纖維材料

粘貼碳纖維布

1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。

2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

4)滾碳纖布必須從一端向另一端滾，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾揉搓，滾中讓膠滲透纖維布，做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

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