碾環機徑軸向軋制是法蘭環件的主要成形手段，即通過局部連續輾軋高溫環坯，使其獲得軸、徑向形變，得到一定內、外徑和軸向寬度的環形法蘭，具有軋制效率高、后續加工余量小、內部組致密等優點。法蘭環成形包括稱重下料、加熱、模鍛成環、熱碾軋等四個步驟。熱碾軋主要依靠碾環機徑軸向軋環，在環坯局部積累連續的塑性形變，使壁厚變薄、直徑變大。錐輥是碾環機熱碾軋的重要部件，在碾軋過程中不斷受到擠壓應力冷熱循環應力作用，出現磨損和疲勞裂紋從而失效，我公司在充分分析錐輥工況和失效機理的基礎上，采用自動堆焊工藝對錐輥進行修復，取得良好效果，與山東伊萊特重工有限公司長期合作錐輥的修復工作，經濟效益顯著。

碾環機錐輥修復在去除表面失效層的基礎上，采用自動堆焊工藝在表面復合一層耐磨且抗疲勞性能優良的合金堆焊層，達到使用性能要求且優于母材使用壽命，堆焊層厚度≥10mm,堆焊層硬度HRC45-50。

江蘇旺龍機械有限公司連續十多年擁有熱噴涂一級工程施工資質、是中guo表面工程熱噴涂專業委員會、中guo熱噴涂協會、中guo工業防腐協會會員。

本公司具備雄厚的制造能力：機械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進的機械加工設備，硬質合金制造部配備全自動激光熔覆硬質合金系統，先進的超音速火焰噴涂硬質合金系統，等離子噴涂耐磨陶瓷系統

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激光熔覆技術主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達到表面改性或修復的目標，滿足了對材料表面特定性能的要求。

常規激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護涂層。