廢舊鋰電池中有價(jià)金屬回收  

一、背景  鋰離子二次電池具有重量輕、容量大、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn), 已成為目前廣泛使用的便攜式電源。隨著手機(jī)、手提電腦、數(shù)碼相機(jī)等電器的普及, 鋰電池的生產(chǎn)量和消費(fèi)量直線飆升, 巨大的電池生產(chǎn)消費(fèi)帶來(lái)了數(shù)目驚人的廢電池。然而由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的原因, 目前鋰電池回收率很低,大量廢舊鋰電池被遺棄, 給環(huán)境造成巨大威脅和污染, 同時(shí)對(duì)資源也是一種浪費(fèi), 分析表明: 鋰離子電池平均含鈷12%～18% , 鋰1. 2%～1. 8%, 銅8%～10% , 鋁4%～8% , 殼體合金30%。因此,如何在治理“電池污染”的同時(shí), 實(shí)現(xiàn)廢舊電池有色金資源尤其是鈷的綜合循環(huán)回收, 已成為社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)難題。  

二、方案的提出      研究表明使用H2SO4 + H2O2體系可以浸出80%的鈷;使用機(jī)械切割、篩選除鐵鋁銅、研磨過篩, 后對(duì)篩過物采用H2SO4 + H2O2 體系浸出, 鈷的浸出率高于95%; 先用N2吡咯烷酮溶解PVDF后過篩, 并使用高濃度HCl對(duì)鈷酸鋰進(jìn)行浸出;使用兩級(jí)熱兩級(jí)過篩后高溫煅燒的方法預(yù)選粉料, 分別采用HNO3和HNO3+2H2O2體系對(duì)篩后粉料浸出,在極大的液固比下HNO3+2H2O2體系的浸出率可達(dá)95%; 通過堿煮除鋁、鹽酸溶鈷的方法的鈷鋰膜使鈷的浸出率高于99%。這些研究在浸出后的除雜過程都很相似, 均為使用濕法分離技術(shù)使鈷以氫氧化物或草酸鹽的形式從液相中析出已達(dá)到分離的目的 。